Как се проверява качеството на ацетатните очила?

Как се проверява качеството на ацетатните очила?

 

от LEEYEWEAR

 

Нашият екип работи в индустрията за очила отнад 20 години. Въпросът, който новите купувачи ни задават най-често, е прост: защо две ацетатни рамки за очила, които изглеждат абсолютно еднакви, имат толкова различни цени?

 

Поставете ги един до друг. Еднакво тегло. Същият блясък. Пантите се отварят и затварят плавно и на двете. И така, откъде идва разликата в цените?

 

Краткият отговор: вие не сравнявате материали. Вие сравнявате системи за контрол на качеството.

 

Ацетатните рамки за очила зависят от ръчната работа повече от всяка друга категория рамки в бизнеса. Един евтин чифт и един скъп чифт може да се различават само с стотинки в цената на суровините, но проверката на качеството зад тях решава дали тази рамка издържа три месеца или три години на лицето на клиента.

 

Това ръководство обхваща това, което ми се иска някой да ми беше казал, когато започнах да купувам ацетатни рамки: как да чета QC зад цената, какво да проверявам преди изпращане и кои сертификати всъщност означават нещо.

Защо ацетатните рамки са по-трудни за QC от други материали

Започнете със самия материал, защото той обяснява всичко останало.

Инжекционно формованите рамки излизат от машина. Поставете формата веднъж и всяка рамка е почти идентична по размер, дебелина на стената и покритие на повърхността. Контролът на качеството там е най-вече за хващане на козметични дефекти и лош монтаж. Променливите са малко.

Рамките TR90 живеят или умират от здравината на самия материал, така че QC се фокусира върху устойчивостта на удар и умора. Титаниевите рамки се свеждат до качеството на заварката и дебелината на покритието, като и двете могат да бъдат измерени с инструменти спрямо ясни стандарти за преминаване/неуспех.

Ацетатът е различен. Неговите основни процеси, преобръщане на цевта, ръчно полиране, топлинно{1}}вмъкнати панти и огъване на храма, всичко това зависи от човешки ръце. Докосването на майстора, влажността през този ден, дори възрастта на полиращата смес в барабана ще се покажат в готовата рамка.

Това създава три главоболия при QC, които получавате само с ацетат:

Първо, последователността е наистина по-трудна. В партида от 1000 ацетатни рамки можете да видите видими разлики в яркостта на лака. Същата партида инжектирани рамки показва почти-нулева вариация. Ето защо всяка фабрика, която се занимава сериозно с ацетатни рамки на едро, проверява съвпадението на цветовете между предната част и слепоочието на всеки отделен чифт. Инжекционните рамки просто не се нуждаят от тази стъпка.

Второ, вариациите в цвета на партида--на партида са нормални. Дори италианските ацетатни листове от най-високо- ниво Mazzucchelli показват цветови разлики между производствените серии, особено в черупка на костенурка, кехлибар и други смесени шарки. QC трябва да сравни всеки кадър при стандартен източник на светлина. Това е цена, която другите материали не носят.

Трето, ацетатът е чувствителен към топлина и влага. Целулозният ацетат съдържа хидроксилни групи (-OH), така че абсорбира влагата от потта и може да набъбне, и се деформира при топлина. QC не може да спре на "добре ли изглежда фабрично?" Трябва да отговори "ще продължи ли да изглежда добре след лято на истинско износване?" Ето защо устойчивостта на изпотяване и стабилността на размерите при високи-температури са не-тестове за обсъждане за ацетат.

С други думи, QC на ацетат не се отнася само до готовата рамка. Става въпрос за това дали рамката все още изглежда и работи като нова след-използване в реалния свят. Това е основната причина, поради която ацетатът струва повече от инжекцията и защо намаляването на ъглите при QC е толкова скъпо в дългосрочен план.

5-те проблема с качеството, които водят до отхвърляне на ацетатни рамки

Тестови елементи съгласно ISO 12870 и EN 16128; вижте препратки в края на тази статия.

Обърнете внимание на последното. Умората на пантите е това, което тихо убива ацетатните рамки.

Една рамка може да се достави с идеално гладки панти и пак да се повреди в рамките на шест месеца. Когато техник нагрее-вмъкне панта, той омекотява локално ацетата с пистолет за горещ въздух, притиска сърцевината на пантата и я оставя да изстине. Ако температурата е твърде висока или нагряването продължи твърде дълго, ацетатът става крехък в тази област. Не можете да го видите и преминава всяка визуална проверка. Месеци на ежедневно отваряне и затваряне по-късно, зоната на пантата се напуква.

Единственият надежден начин да се установи това е лабораторен тест за умора, изпълняващ хиляди цикли на отваряне-затваряне. Визуалната проверка не може да го направи. И ако купувате в долния край на пазара, този тест вероятно никога не се е случвал.

Три нива на QC, три ценови нива

След като разберете рисковете от повреда, логиката на ценообразуването на OEM производителя на очила става ясна. Фабриките обикновено работят на три нива на контрол на качеството и всяко от тях съответства на пазарна позиция:

Ниво 1: AQL семплиране (обем/входно ниво)

Фабричните проби от AQL 2.5 съгласно ISO 2859-1, стандартът по подразбиране за експортни поръчки. На обикновен английски: инспекторите изтеглят размер на пробата въз основа на количеството на вашата партида и партидата преминава дори с процент на дефекти около 2,5%. Направете сметката и ще видите, че 2 до 3 дефектни чифта от всеки 100 могат законно да достигнат до вашия клиент.

Лабораторни тестове като умора на пантите или отделяне на никел на това ниво обикновено се правят веднъж при разработването на продукта, а не се повтарят на всяка производствена партида.

Това ниво обслужва големи пазари: промоции, бърза мода, начална{0}}продажба на дребно. Ако изграждате aчастни марки очилалиния на входната цена, това ниво може да работи, но очаквайте измерима норма на възвръщаемост.

Ниво 2: 100% пълна проверка (качество / среден-до-висок клас)

Всеки един чифт преминава през ръчна проверка: външен вид, размери, симетрия, функция на пантата. Фабрики, произвеждащи персонализирани ацетатни очила и висок-класацетатни оптични рамкипочти винаги настояват за това ниво. Разходите за труд са реални, тъй като опитен инспектор може да проверява само ограничен брой ацетатни рамки на ден, когато яркостта на лака и съответствието на цветовете изискват опитна преценка.

Математиката го оправдава. Ако вземането на проби от AQL ви остави процент на възвръщаемост от 3 до 5%, 100% инспекция може да доведе това под 0,5%. За марка, която премества 100 000 чифта годишно, намаляването на възвръщаемостта от 4% на 0,5% означава грубо 3500 по-малко дефектни чифта на полето. Всеки върнат чифт струва доставка-на отиване и връщане, повторна-проверка, преработка и доверие на клиента и това е преди да вземете предвид репутацията на марката.

Марките- от висок клас не извършват 100% проверка като маркетингов трик. Те го управляват, защото числата работят.

Ниво 3: Пълна инспекция + партидно лабораторно тестване (премиум ниво / дизайнерско ниво)

В допълнение към 100% инспекция, всяка партида се взема проба и се изпраща в-лаборатория на трета страна за пълния пакет за ефективност: отделяне на никел, устойчивост на пот, висока-температурна стабилност на размерите и умора на пантите. Това е дизайнерска и луксозна територия.

Ето какво всъщност струва това. Единичен тест като освобождаване на никел по EN 16128 струва приблизително $50–$150 на партида. Комплект с пълна производителност - отделяне на никел плюс корозия при пот, висока-температурна стабилност, умора на пантите и запалимост - струва някъде между $500 и $1200 на партида. SGS публикува пълен тестов пакет за слънчеви очила, започващ от $1163. Разпределете това в партида от 1000-чифта и очаквате $0,50–$1,20 на чифт само при лабораторни тестове -, преди да преброите 100% инспекционния труд, който обикновено струва 5–10% от цената на фабриката (приблизително $0,50–$1,00 на чифт на това ниво).

Рамките на това ниво обикновено имат цена франко -завода от $10–$20+ за чифт. Разходите за контрол на качеството се превръщат в смислен процент от това число, но когато цената на дребно е няколко пъти по-висока от фабричните разходи, тя лесно се покрива - и по-важното е, че това поддържа процента ви на възвръщаемост под 1% вместо 5%.

Така че, когато две ацетатни рамки изглеждат идентични, но имат много различни цени, помнете къде е разликата. Няма го в материала. Това е на ниво QC. Това, което наистина купувате, е вероятността рамката да не се провали върху лицето на клиента.

Проверка преди{0}}изпращане: Вашата последна линия на защита

Толкова за фабричния QC. Сега нека поговорим за вашия, защото никога не трябва да разчитате само на доклада от само{1}}инспекцията на фабриката.

Фабричната проверка на качеството е само-инспекция, а само-инспекцията има вграден-конфликт на интереси: по-стриктната проверка означава по-високи разходи за преработка и по-дълги срокове за изпълнение. Всеки опитен купувач рано или късно научава това правило. Вашата първа поръчка в нова фабрика се нуждае от инспекция преди изпращане (PSI), в идеалния случай извършена от независима трета страна.

Утвърдените имена при инспекция-от трети страни са SGS, Bureau Veritas (BV) и Intertek. Техният инспектор посещава фабриката, преди контейнерът да бъде зареден, взема проби на вашето AQL ниво и проверява следното:

• Външен вид: драскотини, вдлъбнатини, мехурчета, лакови дефекти, консистенция на цвета
• Размери: ширина на лещата и разстояние на моста под боксовата система, дължина на слепоочието, оценено спрямо допустимите отклонения на ISO 12870
• функция: гладкост на пантите, стегнатост на винтовете, равномерно напрежение в храма
• Опаковка и етикетиране: поставяне на лого, баркодове, маркировки CE/FDA, пълна документация за износ
• Състояние на доставка: здравина на кашона, количество на опаковката, защита от влага

Как избирате нивото на AQL?Индустриална практика: критични дефекти (освобождаване на никел над границата, остри ръбове) получават AQL 0, нулев толеранс.

Големи дефекти (разхлабени панти, не-съответствие на размерите, очевидни драскотини) получават AQL 2.5. Незначителни дефекти (лека цветова вариация, малки петна) получават AQL 4.0. Ако продавате премиум марка, затегнете основните дефекти до AQL 1.5.

Частта, която повечето купувачи грешат, е договорът. Не приемайте неясни формулировки като „качеството трябва да бъде квалифицирано“. Напишете четири неща:

• Кой стандарт е приложим (ISO 12870 / EN 16128 / ANSI Z80.5)
• Кое ниво на AQL се прилага за всеки клас дефекти
• Как се обработват-несъответстващите партиди (преработка, замяна или приспадане на плащане)
• Кой плаща за-инспекция от трета страна (обикновено фабриката, ако партидата е неуспешна)

Напишете тези условия ясно и фабриката ще приеме QC по-сериозно по време на производството, защото цената на повредата сега пада върху тях.

CE, FDA и сертификатите, които всъщност означават нещо

Още нещо, което купувачите често пренебрегват: международните сертификати не са просто лист хартия, за който плащате. Те са външна проверка, че QC системата действително работи.

Различните пазари изискват различни сертификати и съответните стандарти за контрол на качеството:

Вземете ЕС като пример. REACH (Приложение XVII, Вписване 27) определя лимита за отделяне на никел на 0,5 µg/cm²/седмица. Рамки за очила иацетатни слънчеви очиласа тествани съгласно EN 16128, специфичният за рамка-метод, който запазва аналитичен коригиращ фактор от 0,1 върху измерените резултати. Други метални предмети при продължителен контакт с кожата попадат в обхвата на EN 1811, където, отчитайки несигурността на измерването, измерена стойност от или под 0,88 µg/cm²/седмица се счита за съвместима. Никоя фабрика не пропуска това, като твърди, че „нашите панти не съдържат-никел“. Необходим е доклад от акредитирана-лаборатория на трета страна. И фабрика, която преминава този тест, постоянно контролира процеса на снабдяване със суровини и покритие, което само по себе си е знак за зряла система за контрол на качеството.

Така че, когато проверявате дали дадена фабрика притежава CE сертифицирани очила или одобрени от FDA очила, не се спирайте на сертификата на стената. Проверете дали имат текущата способност за контрол на качеството, за да продължат да преминават тези тестове. Сертификатите изтичат. Системите за контрол на качеството отнемат години за изграждане.

Три правила, които искам всеки купувач да знае по-рано

Ще завърша основното ръководство с три правила, които научих по трудния начин. Всеки щеше да ми спести истински пари, когато започвах:

Правило 1: Попитайте за нивото на QC на етапа на офертата, а не след това.Когато пристигне оферта, попитайте директно: „Вашата изходяща проверка AQL вземане на проби ли е или 100% пълна проверка? Тествани ли са освобождаването на никел и устойчивостта на изпотяване на всяка партида или само веднъж при разработването на продукта? Можете ли да предоставите докладите от тестовете?“ Задайте тези три въпроса и причината зад всяка ценова разлика ще стане ясна веднага.

Правило 2: Вашата първа поръчка с нова фабрика се нуждае от PSI на трета-страна.Не го пропускайте, защото „фабриката изглежда професионална“. Разходите за инспекция са малки спрямо стойността на поръчката и тази първа инспекция определя базовата линия на качеството за цялата ви връзка с фабриката. Ако първата поръчка показва висок процент дефекти, вие или затягате условията за контрол на качеството в договора, или намирате друга фабрика.

Правило 3: Запишете отделяне на никел, устойчивост на изпотяване и умора на пантите във вашите критерии за приемане.Това са трите най-чести причини за връщане на ацетатна рамка и трите артикула, които е най-вероятно да преминат при изпращане, но да не се използват. Поставете ги в договора с преработване или приспадане на плащането като последица от не-съответствие. След това фабриката ще вгради тези тестове в собствения си производствен процес, тъй като провалът им сега струва пари.

ЧЗВ: Качество и проверка на ацетатната рамка за очила

Q1: Какво AQL ниво трябва да използвам, когато купувам ацетатни рамки за очила?

Индустриалната практика е AQL 0 за критични дефекти (освобождаване на никел над границата, остри ръбове), AQL 2.5 за големи дефекти (разхлабени панти, не-съответствие на размерите, очевидни драскотини) и AQL 4.0 за незначителни дефекти (леки промени в цвета, малки петна). Премиум марките често затягат основните дефекти до AQL 1.5.

Въпрос 2: Наистина ли имам нужда-от инспекция от трета страна, ако фабриката вече извършва своя собствена QC?

да - поне за първата ви поръчка с нова фабрика.

Q3: Заслужава ли си ацетатът на Mazzucchelli премията?

За линии от среден{0}}до-висок-клас обикновено да. Ацетатът Mazzucchelli предлага по-постоянен цвят между партидите, по-добра реакция при полиране и по-предвидимо стареене, което намалява разходите за QC надолу по веригата. За промоционални обемни поръчки, листовете от среден-етаж, комбинирани със стриктна 100% проверка, могат да бъдат по-добра стойност.

Q4: Какви сертификати се нуждаят от ацетатни слънчеви очила за ЕС и САЩ?

За ЕС: маркировка CE съгласно EN ISO 12870 със съответствие с REACH, плюс тест за освобождаване на никел съгласно EN 16128. За САЩ: регистрация на FDA като медицинско устройство от клас I и съответствие с ANSI Z80.3 за слънчеви очила без рецепта, покриващи устойчивост на удар и етикетиране.

Въпрос 5: Колко често трябва да се тества отново освобождаването на никел и устойчивостта на изпотяване?-

Най-малко веднъж на смяна на материал или доставчик. За първокласните линии тестването на всяка производствена партида е по-безопасната практика. Фабриките-на начално ниво често тестват само веднъж при разработването на продукта, което е точно празнината, за която трябва да се запитате на етапа на офертите.

Q6: Как да проверя претенциите за QC на производителя на OEM очила?

Задайте три въпроса при офертата: дали изходящата проверка е AQL извадка или 100% пълна проверка; дали лабораторните тестове се провеждат на партида или само веднъж; и дали могат да покажат скорошни-доклади на трети страни за отделяне на никел, устойчивост на пот и умора на пантите. След това потвърдете всичко с-проверка преди изпращане-от трета страна при първата ви поръчка.

Последна мисъл

Обратно към въпроса, с който започнах: защо две ацетатни рамки, които изглеждат еднакви, струват толкова различно?

По-евтиният беше проверен за "изглежда ли добре, когато се изпраща?" По-скъпият беше прегледан за "ще продължи ли да изглежда добре след две години истинско носене?" Едно спестява разходи за QC. Другият инвестира в дълголетието на марката.

За купувач разбирането на тази QC логика не означава намаляване на няколко цента от единичната цена. Става въпрос за правилното обаждане, когато видите разлика в цената, защото това, което наистина купувате, е вероятността рамката да не се провали.

И тази вероятност е цялата стойност на системата за контрол на качеството.

Свържете се сега

Референции

ISO 12870:2016, Очна оптика - Рамки за очила - Изисквания и методи за изпитване, Международна организация по стандартизация.

ISO 2859-1, Процедури за вземане на проби за проверка по атрибути - Част 1: Схеми за вземане на проби, индексирани по граница на качеството на приемане (AQL) за партида-инспекция по партида, Международна организация по стандартизация.

EN 16128:2015, Очна оптика - Референтен метод за изпитване на рамки за очила и слънчеви очила за отделяне на никел, Европейски комитет по стандартизация (CEN).